Wat de klant moet voorbereiden wanneer u de rolvormmachines ontvangt

Hier is een uitgebreide checklist van wat u moet voorbereiden voordat de koudrolvormmachine in uw fabriek arriveert.

1. Fundering & Vloeroppervlak (Meest Kritisch)

• Bevestigde Lay-outtekening: Verkrijg en volg strikt de funderingslay-outtekening die door de machinefabrikant is verstrekt. Dit omvat exacte afmetingen, boutgatenposities en diepte-eisen.

• Vaste, Vlakke Vloer: De fundering moet perfect waterpas zijn (gebruik een precisiewaterpas) en bestand zijn tegen het gewicht van de machine (dat kan enkele tonnen zijn) en de dynamische belastingen tijdens de werking. Een gewapende betonnen plaat is standaard.

• Ankerbouten: Plaats de ankerbouten vooraf in de fundering volgens de tekening. Bescherm de schroefdraad tegen beschadiging en betonsprillingen. De meest gebruikelijke methode is om sjablonen te gebruiken tijdens het storten van het beton om ervoor te zorgen dat de bouten nauwkeurig worden geplaatst.

• Vrije Ruimte & Ruimte: Zorg voor voldoende ruimte rond de machine voor:

  • Materiaalinvoer: Vrije toegang voor een vorkheftruck of bovenloopkraan om onbewerkte materiaalrollen naar de afwikkelaar te brengen.

  • Bediening & Onderhoud: Ruimte voor operators om veilig te werken en voor technici om onderhoud uit te voeren (bijv. het verwijderen van een beschadigde as).

  • Afgerond Product: Voldoende uitloopruimte voor het gevormde profiel om eruit te komen en op lengte te worden gesneden. Dit kan 10-20 meter of meer zijn voor producten met lange lengtes.

  • Hulpapparatuur: Ruimte voor hulpapparatuur zoals een voorsnijstation, indien niet geïntegreerd.

2. Nutsvoorzieningen & Infrastructuur

Coördineer met uw faciliteitenteam om deze klaar te hebben op de aangewezen aansluitpunten voordat de machine arriveert.

• Elektrische Stroom:

  • Spanning & Fase: Bevestig dat de vereisten van de machine (bijv. 380V/50Hz/3-fase) overeenkomen met uw stroomvoorziening.

  • Stroomaansluiting: Laat een gecertificeerde elektricien de juiste hoofdschakelaar en stopcontact/leiding op de locatie van de machine installeren.

  • Stabiele Voeding: Overweeg een spanningsstabilisator als uw fabriek aanzienlijke spanningsschommelingen heeft.

• Perslucht:

  • Veel machines gebruiken pneumatische koppelingen, remmen, actuatoren en smeersystemen.

  • Zorg ervoor dat u een voldoende luchtaansluiting heeft met de juiste druk (bijv. 6-8 bar) en flow (CFM) bij de machine.

• Verlichting: Zorg ervoor dat de ruimte goed verlicht is voor bediening, installatie en onderhoud.

3. Materiaalbehandelingsapparatuur

• Voor het laden van onbewerkt materiaal:

  • Vorkheftruck of Bovenloopkraan: Moet voldoende capaciteit hebben om het maximale gewicht van de rol te tillen.

  • Rolhouder of Doorn: Om de rol vast te houden voor het laden op de afwikkelaar.

• Voor het hanteren van afgewerkt product:

  • Productondersteuningen/Racks: Om de afgewerkte profielen te ondersteunen wanneer ze de machine verlaten om doorzakken en krassen te voorkomen.

  • Verpakkingsruimte: Een aangewezen ruimte met tafels, zagen en verpakkingsmaterialen (banden, stretchfolie) voor het bundelen van afgewerkte goederen.

4. Gereedschap & Verbruiksartikelen

• Basisgereedschap: Zorg voor een complete set mechanisch gereedschap (sleutels, dopsleutels, inbussleutels, schroevendraaiers, hamers, enz.).

• Gespecialiseerd Gereedschap: De fabrikant levert meestal speciaal gereedschap (bijv. doorns voor het verwisselen van vormrollen), maar bevestig dit.

• Smeermiddelen & Vloeistoffen: Zorg dat u de juiste soorten smeerolie en hydraulische vloeistof (indien van toepassing) die in de machinehandleiding staan vermeld, bij de hand heeft.

• Hefapparatuur: Zorg dat u hijsbanden en sluitingen heeft die geschikt zijn voor het zwaarste machineonderdeel (zoals de hoofdasassemblage) klaar voor het installatieteam.

5. Personeel & Planning

• Aangewezen Team: Wijs een projectmanager en een team (inclusief onderhoudstechnici en operators) aan die verantwoordelijk zijn voor de installatie.

• Schema's Afgestemd: Coördineer de aankomsttijd met het transportbedrijf en zorg ervoor dat uw team en de installatie-ingenieurs van de fabrikant op dezelfde data beschikbaar zijn.

• Uitlaadplan: Dit is cruciaal. Bevestig het type vrachtwagen (vlakke laadvloer vs. container) en het gewicht. Zorg ervoor dat u een vorkheftruck of kraan heeft met voldoende capaciteit en bereik om de kratten veilig te lossen. De zwaarste krat kan het hoofdframe of de afwikkelaar zijn.

• Opslagplan: Als de machine niet direct kan worden geïnstalleerd, zorg dan voor een veilige, droge en vlakke ruimte om de kratten van de grond te bewaren en te beschermen tegen de elementen.