1.5-2.0 mm Automatische beambox met beamrolvormende machine

1.5-2.0 mm Automatische boxschaal voor het vormen van balken

Box balk roll vormen machine is ontwikkeld om de balk te produceren, het is bevestigd tussen de rechtopstaande rek post

Het bestaat doorgaans uit twee soorten: 1) beide C-balken worden op een rollenvormende machine gevormd en vervolgens in een gecombineerde rollenvormer samengevoegd om een doosbalk te verkrijgen;

2) één balk wordt op een rollenvormende machine rechtstreeks gevormd om een doosbalk te verkrijgen.

De uitrusting bestaat uit een hydraulische afkoeler, een rollenvormende machine, een servo-snijgedeelte, een automatische omgekeerde machine, een vouwmachine en een elektrisch besturingssysteem, enz.

 
Hoofdspecificaties van de balkmachine

1Geschikt plaatmateriaal: dikte 1,2-2 mm zwart staal

2. Vormsnelheid: 0~15M/min

3Vormmachine: ongeveer 19 stations + 5 stations

4Materiaal van de rol: Gcr15, quench HRC58-62 geplatte chroom

5Materiaal van de as: 45# geavanceerd staal (diameter: 76 mm), thermische raffinage

6. aangedreven systeem: versnellingsbak aangedreven

7Hoofdvermogen met reducer: 7,5 * 2 kW

8Snijden: snijden met vliegzaag

9De hele machine wordt bestuurd door industriële computer-PLC.

10 PLC-Siemens, Engels en Chinees

11Touchscreen - Panasonic Japan

12Encoder: Omron, Japan.

13Elektrische onderdelen - Schneider

Onderdelen van de rackbeammachine

 
 
Werkstroom van de rekbalkmachine
  
Hydraulische ontrolmachine-- rollenvormende machine ---> snijmachine ---> automatische ondersteboven--> opvouwbare machine-uit tafel

 
Referentie van het profiel van de balk

In het pakhuis pallet rekken systeem, zijn we in staat om meer machines zoals stap balk roll vormen machine,Vertical rack roll forming machine and shelf panel (box plate) roll forming machine etc..

delen en onderdelen van rollenvormende machines

1. 3 ton hydraulische ontwaaier

Diameter: 460-520 mm uitbreiding.

Uitbreiding: hydraulisch

Capaciteit: 3000 kg per mandrel

Maximale spoelbreedte: 500 mm

Trekspanningsrem met variabele remspanningsregelklep

2Hoofdrolvormmachine

3Snijden: vliegzaagsnijden

Snijden na vormgeving: Snij het vel na rollenvorming tot de vereiste lengte, vliegenzaag snijden

Snijbeweging: de hoofdmachine snijdt automatisch en de snijmachine beweegt zich zonder te stoppen op de geleidingsrails heen en weer.

Lange meting: automatische lengte meting

Tolerantie van lengte: 6m+/- 0,5 mm

 
4.Automatisch omgekeerd apparaat

Onderhoud en onderhoud van de machine

Het dagelijks onderhoud met zorgvuldige zorg speelt een belangrijke rol bij de verlenging van de werking van de apparatuur en de kwaliteit van de rollen plank.

1De hydraulische tank moet vóór gebruik met 32 of 46% hydraulische olie worden gevuld.
2. Verzorging van de buitenzijde door het toevoegen en smeren van smeermiddelen (bijv. aandrijflijn, schaar, tandwiel, rolletjes, enz.)
3. Veeg vaak het stof van de rol af en werk vooral buiten.
machine en glijmiddel in het rolleroppervlak en u moet het schoonmaken bij het volgende gebruik.
4Als de apparatuur niet lang gebruikt wordt, dient u een plastic doek of andere artikelen te gebruiken om het te bedekken en moet u ervoor zorgen dat u de apparatuur niet gebruikt.
regen en vocht, met name elektrische bedieningsbak
5. snijapparaat moet smeermiddel toe te voegen aan de plaatsen waar smeermiddel nodig op het verzoek
6. Gewoonlijk kijken in hydraulische station en de olie hoeveelheid van vertraging machine, moet u in de tijd toe te voegen wanneer olie hoeveelheid
tekort
7. Elektrische componenten moeten gegarandeerd werken in een droge omgeving, zoals vochtig. Regen moet na het drogen blijven werken.