0.8 - 1,5 mm Dikte 89-200 mm Breedte Verstelbare gegalvaniseerde rollenvormende machine C89 C200
Hoofdspesificaties
| - Nee, dat is niet waar. |
Posten |
Specificatie |
| 1 |
Decoiler met motor |
| Laadgewicht |
2 ton |
| Inwendige diameter van de spoel |
460-520 mm |
| Kracht |
1.5 kW |
| 2 |
Rollenvormende machine |
| Afmeting |
5Mx1Mx1.8M |
| Gewicht |
3500 KGS |
| Materiaal van de rollen |
Materiaal: GCr15 |
| Verwerkingstechniek voor rollen |
CNC-bewerking, warmtebehandeling HRC58-60, vervolgens verwerkt met een CNC-draai, uiteindelijk geplatteerd |
| Materiaal van schachten |
40Cr |
| Verwerkingstechniek voor schachten |
CNC-bewerking, afzuigen en temperen HRC28-32, vervolgens bewerken met een CNC-draai, plating enpolerenEindelijk
|
| Plaatgeleidingsapparaat |
|
|
Gatenpersen
|
(dimpling met schroefgaten, bedieningsgaten, web notch, lip notch, truss end chamfer, swage, crimp)
|
| 3 |
Controlesysteem |
| Hoofdbesturingssysteem |
Eén Lenovo laptop en een besturingsdoos in de op basis van frames van de machine |
| Productie van software |
Speciaal ontworpen om te matchen met de ontwerpprocedure Vertex |
| Leaserdruktoestel |
USA Matthews Leaser Printing Device voor het schilderen van het logo en het installatienummer |
| Telecommandoplossing |
Draadloze afstandsbediening bedient de machine om vooruit of achteruit te gaan of te stoppen |
| Merken van de belangrijkste onderdelen |
PLC ((zelf ontwikkeld), Relais (Schneider), dichtbijheidsschakelaar ((Schneider), Encoder ((Omron), Servo Motor ((Xinjie) |
| 4 |
Servosysteem en hydraulisch systeem |
| Servomotor |
5.5kw, met precisie-planetaire versnellingsreducer |
| Hydraulisch station |
7.5KW;Hydraulische olieinspuiting 200 liter |
| 5 |
Uitlooptabel |
| Lange |
3M |
Profielontwerp
VERTEX BD huisontwerpsoftware
1De muur-, vloer- en dakconstructie wordt automatisch geproduceerd, waardoor de ontwerptijd wordt bespaard.
2Automatische 3D-vorming, 100% nauwkeurigheid.
3Met de analyseprojectfunctie kan de software de draagcapaciteit berekenen.
4. Maak framework 3D kaart en 3D decoratie weergave.
5. Het gehele gebouw kan worden opgelost tot onafhankelijke eenheid tekening.
6- Bereken de kosten van het materiaal, met inbegrip van het benodigde staal, platen, thermisch isolatiemateriaal, deuren en ramen, schroeven en ander bijbehorend materiaal.
7- Creëer de verwerkte gegevens met inbegrip van het gemarkeerde werkstuk, koppelen met de apparatuur.
8- Onderhouds- en opleidingsvergoeding voor software.
9De onderhouds- en ondersteuningskosten bedragen USD 2200.00/jaar.
Beschrijving van de uitrusting
1: Configuratie van de machine
Onroller 1 set
Rolvormende rol: 14 groepen
PLC-besturingssysteem 1 set
Hydraulisch snijsysteem: 1 set
Verzameltabel
2:Werkprocesstroom van de omega-profielvormmachine
Onrolling-Coil voeding-Guiding-Roll Vorming-Punching (indien nodig) - Snij-Inzameling tabel
3: technische parameters:
A: Stroomtoevoer:
380V, 3 fasen, 50 Hz (kan worden aangepast aan de werkelijke stroomvoorziening in verschillende landen)
Hoofdmotorvermogen: 7,5 kW
Vermogen van de pomp: 5,5 kW
B: Onroller:
Inwendige diameter: 460-520 mm
Buitenste diameter: 1300 mm
laadgewicht: 2T
C:Formerend deel:
Voedingsdikte: 0,8-1,5 mm
Voedingsbreedte: 50-500 mm
Snelheid van vorming: 8-12 m/min.
Snijafwijking: 10m±2mm
Aantal rolstations: 12 groepen
Materiaal van de rol: GCr15
Materiaal van de as: Cr40
Diameter van de as: 42 mm
D:controlesysteem:
Volledig automatisch NC-PLC-besturingssysteem
Besturingskanaal: gekleurd touchscreen
Onze foto's
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
